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FCZNZZ-26智能制造生產(chǎn)線實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)
系統(tǒng)配置
1、立體倉(cāng)庫(kù)單元
立體倉(cāng)庫(kù)單元的主要功能是為系統(tǒng)提供加工工件原材料和儲(chǔ)存成品件兩大倉(cāng)儲(chǔ)功能,采用三層貨架儲(chǔ)存單元貨物,用相應(yīng)的物料搬運(yùn)設(shè)備進(jìn)行貨物入庫(kù)和出庫(kù)作業(yè)的倉(cāng)庫(kù)。
2、環(huán)型流水線單元
環(huán)型流水線單元主要由鋁合金型材基體、環(huán)行傳輸線、自動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、變頻調(diào)速系統(tǒng)、自動(dòng)定位機(jī)構(gòu)等組成。可完成對(duì)工件在不同速度下的輸送,不同工位的自動(dòng)定位。
3、數(shù)控車床單元
數(shù)控車床加工中心單元用于整個(gè)工件的軸類部份的加工,采用自動(dòng)門、自動(dòng)裝夾、四工位自動(dòng)刀架、并有工件冷卻加工系統(tǒng),現(xiàn)實(shí)機(jī)加工件無(wú)人化DNC自動(dòng)加工,配置伺服電機(jī)、工業(yè)級(jí)數(shù)控系統(tǒng)。
4、數(shù)控銑床單元
立式數(shù)控銑床加工單元采用小型化,占地小,用于整個(gè)工件三軸聯(lián)動(dòng)??捎糜诘窨?、數(shù)控鉆、數(shù)控銑等加工工藝,采用自動(dòng)門、自動(dòng)裝夾等,現(xiàn)實(shí)機(jī)加工件無(wú)人化DNC自動(dòng)加工,工業(yè)級(jí)數(shù)控系統(tǒng)。
5、六自由度機(jī)器人單元
六自由度工業(yè)機(jī)器人、抓取機(jī)構(gòu)、氣爪等組成,主要完成對(duì)工件的提取及搬運(yùn)到各數(shù)控加工單元、AGV小車搬運(yùn)單元及工件視覺(jué)檢測(cè)單元等。包含旋轉(zhuǎn)(S軸),下臂(L軸)、上臂(U軸)、手腕旋轉(zhuǎn)(R軸)、手腕擺動(dòng)(B軸)和手腕回轉(zhuǎn)(T軸),6個(gè)關(guān)節(jié)合成實(shí)現(xiàn)末端的6自由度動(dòng)作。
6、四軸坐標(biāo)機(jī)器人
四軸坐標(biāo)機(jī)器人主要負(fù)責(zé)立體倉(cāng)庫(kù)的原材料入庫(kù)與出庫(kù)、成品零件的入庫(kù)。夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)控制的、可重復(fù)編程的、多功能的、多自由度的、運(yùn)動(dòng)自由度間成空間直角關(guān)系、多用途的操作機(jī)。
7、視覺(jué)檢測(cè)單元單元
檢測(cè)單元的主要功能是對(duì)工件的精度、外觀形狀品質(zhì)是否合格,通過(guò)攝像頭獲取工件的圖像,由圖像處理器完成工件合格與否的判斷,將不合格工件剔除,將合格的工件傳送至下一單元,而將不合格的工件推送至廢料槽。
8、RFID系統(tǒng)單元
RFID系統(tǒng)單元是一種非接觸式的自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng),它通過(guò)射頻無(wú)線信號(hào)自動(dòng)識(shí)別目標(biāo)對(duì)象,用于對(duì)工件材料的信息記錄,加工路徑記錄、產(chǎn)品追溯化管理,由RFID標(biāo)簽和RFID讀寫器組成,標(biāo)簽安裝在工件放置的工裝板上-記錄該工裝板上放置零件信息,RFID讀寫器安裝在工裝板經(jīng)過(guò)的每一個(gè)工位上,當(dāng)工件到達(dá)該工位時(shí)系統(tǒng)可通過(guò)讀寫器,識(shí)別到該工件的運(yùn)輸及加工途徑。每個(gè)傳輸工裝板上都安裝有RFID標(biāo)簽,在每個(gè)加工工位物料都需要進(jìn)行識(shí)讀操作,并將信息通過(guò)網(wǎng)絡(luò)傳輸給服務(wù)器,實(shí)時(shí)的跟蹤物料位置信息和倉(cāng)儲(chǔ)位置信息,做到物料、成品、半成品的可追溯性管理。
9、AGV小車搬運(yùn)單元
AGV小車無(wú)人搬運(yùn)車由機(jī)器人輸送加工后的零件或從庫(kù)房特定庫(kù)架抓取零件,AGV智能小車并依據(jù)方位計(jì)劃運(yùn)動(dòng)途徑,運(yùn)行至裝卸站,準(zhǔn)停,主動(dòng)將零件放置到裝卸站緩沖區(qū),由四軸坐標(biāo)機(jī)器人卸貨至立體倉(cāng)庫(kù)成品區(qū)或原材料區(qū)。實(shí)現(xiàn)線邊設(shè)備和自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)的自動(dòng)上下料功能,采用激光通訊傳感器通訊,信號(hào)傳輸快捷方便;行走模組采用PLC控制,AGV的PLC通訊,PLC發(fā)送任務(wù)碼給機(jī)器人,實(shí)現(xiàn)點(diǎn)位控制;主控通訊,AGV整體與主控PLC通訊。
10、PLC工作站單元
采用工業(yè)自動(dòng)化主流PLC,可隨意擴(kuò)展,配備觸摸屏、具備物聯(lián)網(wǎng)接口,鋁合金型材構(gòu)成,連接牢固。
11、總控臺(tái)
總控平臺(tái)主要由單相電網(wǎng)電壓指示、電源控制部分、控制主機(jī)、狀態(tài)指示燈、15英寸工業(yè)彩色觸摸屏、S7-1200主機(jī)、電腦等組成,主要完成監(jiān)視各分站的工作狀態(tài)并協(xié)調(diào)各站運(yùn)行,完成工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)的集成。它帶有電源總控制系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng),產(chǎn)線處的有數(shù)據(jù)均可從總控制臺(tái)收集獲取,可通過(guò)總控調(diào)度分配各個(gè)模塊的工作職能。電源系統(tǒng)實(shí)施強(qiáng)弱電分開管理,待機(jī)休息及檢修時(shí)要求強(qiáng)電關(guān)閉,控制、信號(hào)燈弱點(diǎn)部分完全獨(dú)立運(yùn)行。
<!--[if !supportLists]-->12、<!--[endif]-->MES生產(chǎn)制造管理軟件
在整個(gè)系統(tǒng)的生產(chǎn)過(guò)程中,由MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)制定下達(dá)各項(xiàng)生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù),并實(shí)時(shí)地反映在MES上位機(jī)的監(jiān)控畫面上。下層制造系統(tǒng)將整個(gè)系統(tǒng)的工作狀態(tài)及當(dāng)前工件加工狀態(tài)作自動(dòng)統(tǒng)計(jì),并實(shí)時(shí)傳輸?shù)缴a(chǎn)管理系統(tǒng)MES。具有計(jì)劃、調(diào)度和實(shí)時(shí)監(jiān)控等功能。能夠?qū)崿F(xiàn)和系統(tǒng)組態(tài)監(jiān)控軟件的集成,實(shí)時(shí)監(jiān)視生產(chǎn)線的生產(chǎn)情況。學(xué)生可以通過(guò)該軟件了解和學(xué)習(xí)生產(chǎn)型企業(yè)的生產(chǎn)物流管理的全過(guò)程,并可開展企業(yè)生產(chǎn)管理方面的相關(guān)培訓(xùn)。
13、零部件周轉(zhuǎn)拖盤
用于原材料及成品件的輸送周轉(zhuǎn)用,配合RFID系統(tǒng)及智能倉(cāng)庫(kù)、環(huán)型流水線中應(yīng)用。實(shí)現(xiàn)送料,取料,輸送周轉(zhuǎn)功能;實(shí)現(xiàn)智能化工作與管理,并對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)的時(shí)間點(diǎn)、責(zé)任人等關(guān)鍵數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集,匯集到統(tǒng)一的信息平臺(tái),最大限度的提高存儲(chǔ)貨物的能力。
14、整套系統(tǒng)功能
系統(tǒng)由MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)制定下達(dá)各項(xiàng)生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù),并實(shí)時(shí)地反映在MES上位機(jī)的監(jiān)控畫面上。下層制造系統(tǒng)將整個(gè)系統(tǒng)的工作狀態(tài)及當(dāng)前工件加工狀態(tài)作自動(dòng)統(tǒng)計(jì),并實(shí)時(shí)傳輸?shù)缴a(chǎn)管理系統(tǒng)MES。具有計(jì)劃、調(diào)度和實(shí)時(shí)監(jiān)控等功能。能夠?qū)崿F(xiàn)和系統(tǒng)組態(tài)監(jiān)控軟件的集成,實(shí)時(shí)監(jiān)視生產(chǎn)線的生產(chǎn)情況。學(xué)生可以通過(guò)該軟件了解和學(xué)習(xí)生產(chǎn)型企業(yè)的生產(chǎn)物流管理的全過(guò)程,并可開展企業(yè)生產(chǎn)管理方面的相關(guān)培訓(xùn)。既能完成認(rèn)知型和綜合型實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn),又能完成開發(fā)設(shè)計(jì)型實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn),還能實(shí)現(xiàn)學(xué)生現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)手操作;對(duì)樣件具有全程演示及生產(chǎn)能力;系統(tǒng)應(yīng)具有全自動(dòng)控制功能,能充分展示現(xiàn)代工業(yè)中進(jìn)行數(shù)字化管理生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié);系統(tǒng)應(yīng)具有單機(jī)獨(dú)立控制、獨(dú)立運(yùn)行功能;系統(tǒng)應(yīng)具有啟??刂?、動(dòng)態(tài)作業(yè)計(jì)劃調(diào)度、庫(kù)存資源動(dòng)態(tài)顯示、系統(tǒng)故障診斷與處理、工件位置動(dòng)態(tài)顯示等等功能。該系統(tǒng)除能服務(wù)于工程訓(xùn)練實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)外,還應(yīng)能覆蓋相關(guān)課程,并能進(jìn)行相關(guān)的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié),具體如下:
(1)可服務(wù)的相關(guān)課程
機(jī)器人技術(shù)基礎(chǔ)與操作、機(jī)械制造基礎(chǔ)、機(jī)械工程測(cè)試技術(shù)、機(jī)電傳動(dòng)控制、液壓與氣壓傳動(dòng)、機(jī)器人技術(shù)與應(yīng)用、機(jī)電一體化系統(tǒng)設(shè)計(jì)、數(shù)控技術(shù)、機(jī)電系統(tǒng)仿真、CAD/CAM、PLC原理及應(yīng)用、數(shù)字化制造技術(shù)、機(jī)電設(shè)備故障診斷、制造技術(shù)、多軸數(shù)控加工技術(shù)、虛擬與仿真技術(shù)等,和其它相關(guān)課程。
(2)教學(xué)演示類項(xiàng)目
MES上位機(jī)的監(jiān)控演示、柔性化加工系統(tǒng)演示、控制演示、機(jī)電控管一體化技術(shù)演示、自動(dòng)傳輸系統(tǒng)演示、AGV搬運(yùn)演示、機(jī)器人編程使用、產(chǎn)品自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)演示等等。
(3)綜合訓(xùn)練類、設(shè)計(jì)類等項(xiàng)目
機(jī)械制造技術(shù)項(xiàng)目綜合訓(xùn)練、機(jī)床檢測(cè)綜合實(shí)驗(yàn)、數(shù)字化技術(shù)項(xiàng)目綜合訓(xùn)練、多軸數(shù)控技術(shù)項(xiàng)目綜合訓(xùn)練、機(jī)電控制綜合實(shí)驗(yàn)、機(jī)電一體化系統(tǒng)綜合設(shè)計(jì)、機(jī)電一體化系統(tǒng)綜合設(shè)計(jì)、工件傳輸線應(yīng)用設(shè)計(jì)、工件裝配項(xiàng)目應(yīng)用設(shè)計(jì)、立體倉(cāng)庫(kù)應(yīng)用設(shè)計(jì)、氣壓系統(tǒng)應(yīng)用設(shè)計(jì)、系統(tǒng)供電方案應(yīng)用設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)、數(shù)據(jù)庫(kù)應(yīng)用及開發(fā)、總控系統(tǒng)的應(yīng)用與開發(fā)、傳感器應(yīng)用與選擇、PLC應(yīng)用編程設(shè)計(jì)、PLC網(wǎng)格通訊應(yīng)用、伺服驅(qū)動(dòng)應(yīng)用、人機(jī)界面編程設(shè)計(jì)、生產(chǎn)實(shí)習(xí)、畢業(yè)實(shí)習(xí)、畢業(yè)設(shè)計(jì)等等。
(4)動(dòng)態(tài)云故障分析考核系統(tǒng)軟件
1)軟件自帶題庫(kù);
2)考核題型包含:判斷題、單選題、多選題、實(shí)操故障題四種題型;
3)老師能對(duì)題庫(kù)進(jìn)行編輯或設(shè)計(jì)、編輯,系統(tǒng)可以輸入圖片,圖片可以進(jìn)行縮放、要求具有設(shè)備聯(lián)機(jī)考試功能,具有修改及編輯考試規(guī)則的功能,如:分?jǐn)?shù)、題目的最大數(shù)量、發(fā)題模式(手動(dòng)或隨機(jī))、控制設(shè)備電源等功能;
4)系統(tǒng)必須具有實(shí)時(shí)成績(jī)單和歷史成績(jī)單,可以打印保存等;
5)要求系統(tǒng)具有隨機(jī)出題功能模式,能夠有效地防止作弊行為,學(xué)生答題完成后能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)評(píng)分;
6)有學(xué)生登錄界面、注冊(cè)界面及答題界面;
7)教師可以通過(guò)手機(jī)或者平板電腦掃描二維碼登錄云平臺(tái)或直接輸入網(wǎng)址設(shè)置考核題目類型、答題數(shù)量、考核時(shí)間、考核開始等;
8)考核終端學(xué)生具有檢查校對(duì)答案以后提交功能。
9)學(xué)生通過(guò)掃碼現(xiàn)場(chǎng)二維碼實(shí)現(xiàn)學(xué)號(hào)登陸,進(jìn)入考核界面。
10)掃描二維碼可以查詢歷史數(shù)據(jù):顯示學(xué)號(hào)、分?jǐn)?shù)、設(shè)備號(hào)、考核時(shí)間的歷史數(shù)據(jù),可按時(shí)、天、月進(jìn)行查詢歷史數(shù)據(jù)曲線,以及歷史數(shù)據(jù)表格,可表格數(shù)據(jù)導(dǎo)出處理。
11)掃描二維碼可以查詢數(shù)據(jù)報(bào)表:可根據(jù)起止時(shí)間、時(shí)間間隔、數(shù)據(jù)類型進(jìn)行生成數(shù)據(jù)表格,表格可以導(dǎo)出excel。
15、智能教學(xué)測(cè)控儀系統(tǒng)采用一體化設(shè)計(jì)(拒絕采用功能拼湊型),7寸彩色中文觸控屏系統(tǒng)管理器,中文菜單式觸控操作界面,人機(jī)對(duì)話友好。該系統(tǒng)集成示波器、任意函數(shù)波形發(fā)生器、PWM脈沖發(fā)生器、模擬數(shù)據(jù)測(cè)量、故障模擬發(fā)生器、數(shù)字量輸入監(jiān)測(cè)、虛擬萬(wàn)用表功能七大功能模塊。
1)集成3通道示波器不低于20K帶寬、X軸時(shí)間選擇(25us;50us;100us;
200us; 500us; 1ms; 2ms; 5ms; 10ms; 20ms; 50ms; 100ms;)、Y軸幅度選擇(10mV; 20mV; 50mV; 100mV; 200mV; 500mV; 1V; 2V; 5V; 10V;)衰減選擇(×1; ×10; ×50;),3個(gè)通道各自的頻率、有效值、峰峰值顯示,3個(gè)通道使能開關(guān)以及暫停開關(guān)。
2)集成3路任意函數(shù)發(fā)生器,內(nèi)置正弦波、方波、三角波、鋸齒波、梯形波,最大輸出幅度 10Vpp,輸出阻抗 50Ω±10% ,占空比范圍 1%-99%(方波),最大輸出頻率范圍不低于0. 1Hz-20KHz,輸出幅度可調(diào)。
3)集成5路PWM脈沖發(fā)生器,5個(gè)通道獨(dú)立調(diào)節(jié),頻率范圍不低于0Hz~20KHz,占空比范圍:0-100%,1%步進(jìn),輸出幅值:5V/12V切換選擇。
4)集成16路模擬測(cè)量,可獨(dú)立測(cè)量16路0-30V模擬量信號(hào)并實(shí)時(shí)曲線顯示,通道名稱可以自定義。
5)集成故障模擬發(fā)生器,可自由設(shè)定電路中16路各種常見故障,線路斷路、偶發(fā)等故障現(xiàn)象,有教師登錄界面和學(xué)生排故界面,自動(dòng)評(píng)分功能,通道名稱可以自定義。
6)集成16路數(shù)字量輸入監(jiān)測(cè),最大輸入電壓24V,用于監(jiān)測(cè)常用傳感器檢測(cè)開關(guān)量信號(hào),通道名稱可以自定義。
7)虛擬萬(wàn)用表功能
直流電壓:600.0mV / 6.000V / 60.00V / 600.0V /1010V 自動(dòng)換擋
交流電壓:600.0mV / 6.000V / 60.00V / 600.0V /760V自動(dòng)換擋
直流電流:600.0μA / 6000uA / 60.00mA / 600.0mA /
6.000A / 20.00A
交流電流: 600.0mA / 6.000A / 20.00A自動(dòng)換擋
電 阻:600.0Ω / 6.000kΩ /
60.00kΩ / 600.0kΩ / 6.000MΩ / 60.00MΩ自動(dòng)換擋
二 極 管:0.000~3.300V,3.3V以上串口輸出超載異常
通斷檢測(cè):50Ω及以下時(shí)發(fā)聲,610Ω或以上串口輸出超載異常
電 容:6.000nF / 60.00nF / 600.0nF / 6.000μF /
60.00μF / 600.0μF / 6.000mF /
60.00mF自動(dòng)換擋
頻 率1:9.999Hz / 99.99Hz / 999.9Hz / 9.999kHz / 99.99 kHz自動(dòng)換擋
頻 率2:10MHz
8)上位機(jī)軟件可通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)控制測(cè)控儀的3通道示波器功能、3路函數(shù)發(fā)生器功能、PWM脈沖發(fā)生器功能、16路模擬測(cè)量功能、16路故障模擬發(fā)生器功能、16路數(shù)字量輸入監(jiān)測(cè)功能
二、配置及參數(shù)
序號(hào) |
名稱 |
數(shù)量 |
規(guī)格型號(hào)/技術(shù)指標(biāo) |
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1 |
立體倉(cāng)庫(kù)單元 |
1套 |
立體倉(cāng)庫(kù)單元總體要求: 實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)物料管理,配合4軸機(jī)械手進(jìn)行取原材料/放置成品料操作 A.機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì): 1.立體倉(cāng)機(jī)架采用>=40的鋁型材 2.防護(hù)門:采用鋁型材+有機(jī)琉璃 3.底部支撐:采用4個(gè)可調(diào)升降金屬腳杯 4.電箱:采用鈑金光亮烤白漆 5.倉(cāng)位數(shù)量: 30倉(cāng)位 6.倉(cāng)位布局方式:三層兩列分層式布局 7.外型尺寸:1500*1200*1700mm B.PLC控制系統(tǒng): 1.通信端口:以太網(wǎng) 2.I/O點(diǎn):>=32點(diǎn) 3.輸入類型:NPN/PNP 4.輸出類型:晶體管輸出 5.電源規(guī)格:DC24V 6.程序容量:100K 7.CPU處量速度>=0.26us 8.PLC尺寸:100*180*75mm 9.托盤檢測(cè)方式:傳感器 C.其它 1.倉(cāng)位檢測(cè)方式:NPN接近開關(guān) 2.倉(cāng)位工件檢測(cè):觸摸屏顯示 3.托盤工尺寸:150*150*12mm 4.托盤夾持方式:鋁合金頂托方式或氣缸夾持方式 5.托盤檢測(cè)方式:電子標(biāo)簽 |
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2 |
環(huán)型流水線單元 |
1套 |
環(huán)型流水線單元總體要求: 環(huán)型流水線根據(jù)實(shí)際工廠生產(chǎn)過(guò)程中流水線物料循環(huán),完成整個(gè)流水線的產(chǎn)品的整體循環(huán)流動(dòng)。 A.機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì): 1. 流水線固定機(jī)架采用60*40鋁型材ABCD四線組成,兩根傳動(dòng)帶將工件托盤在循環(huán)方向傳送。 2.底部支撐:采用可調(diào)升降金屬腳杯 3.聯(lián)接方式:鏈條聯(lián)接 4.整體外型尺寸:3500*1500mm 5.上料下料阻擋機(jī)構(gòu):氣缸方式 B.技術(shù)參數(shù): 1.交流電機(jī)功率>=200W 2.電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式:PLC控制驅(qū)動(dòng) 3.輸送速度:1-7米/分鐘 |
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3 |
數(shù)控車床 |
1臺(tái) |
1、臺(tái)式、使用
220V電壓,全封閉加透明有機(jī)玻璃結(jié)構(gòu)、優(yōu)質(zhì)鑄鐵材料鑄造、采用高精度研磨滾珠絲桿; 2、搭載廣州數(shù)控980TB3
工業(yè)面板數(shù)控系統(tǒng); 3、執(zhí)行國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)
G 代碼編程,支持 M 代碼及 S 代碼 4、主要加工材料:銅、鋁合金、PVC 塑料、有機(jī)玻璃等 5、精度:重復(fù)定位精度:0.02mm、系統(tǒng)分辨率:0.001mm 6、最大加工長(zhǎng)度:250
mm 7、主軸通孔孔徑:26mm 8、XZ 軸行程:縱向(X 軸):90mm、橫向(Z 軸):300 mm 9、安全防護(hù)等級(jí):IP54,全封閉結(jié)構(gòu) 10、加工螺紋螺距范圍:0.15~2mm;公英制 11、主軸轉(zhuǎn)速:100~2500r
/min 12、回轉(zhuǎn)直徑:210mm 13、夾持工件直徑:1-60mm 14、卡盤工作形式:氣動(dòng) 15、主軸頭部尺寸:MT4 16、尾座孔莫氏錐度:MT2 17、電子手輪:二軸電子手輪 18、數(shù)控系統(tǒng):980TB3工業(yè)面板數(shù)控系統(tǒng) 19、輸出功率:550W 20、使用電源:AC220V/50Hz 22、絲桿精度等級(jí):研磨P4精度 23、外型尺寸:桌面式:1170×700×540mm 24、隨機(jī)配件:三爪卡盤、頂尖 、T 形螺母、內(nèi)六角扳手、油壺、雙頭扳手、鉤頭扳手、卡盤反爪、機(jī)夾外圓端面車刀、機(jī)床硬件說(shuō)明書、數(shù)控系統(tǒng)編程說(shuō)明書、數(shù)控系統(tǒng)操作說(shuō)明書 |
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4 |
數(shù)控銑床 |
1臺(tái) |
1、配有氣動(dòng)工裝夾具和自動(dòng)推拉門,全封閉防護(hù)結(jié)構(gòu);采用透明有機(jī)玻璃與金屬鈑金全封閉結(jié)構(gòu),使用220伏電壓、床身使用優(yōu)質(zhì)鑄鐵材料鑄造、采用高精度研磨滾珠絲桿; 2、配有電子手輪(手脈)、手動(dòng)操作及對(duì)刀操作更方便靈活,配有Led工作燈; 3、主要加工材料有:鋼、鐵、銅、鋁、PVC塑料等材料; 4、銑床參數(shù)要求: XYZ軸行程:300/175/270mm 主軸轉(zhuǎn)速:100~4000
轉(zhuǎn)/分鐘 工作臺(tái)尺寸:450×160mm 最大鉆孔直:13mm 最大銑削直徑:60mm T型槽尺寸/數(shù)量:12 mm/3 主軸端部至工作臺(tái)面距離:250mm 工作臺(tái)面距地面高度:750mm 安全防護(hù):全封閉帶腳輪可移動(dòng) 主軸錐度:MT3 重復(fù)定位精度:0.02mm 電子手輪:4軸三檔電子手輪 數(shù)控系統(tǒng):980MC工業(yè)數(shù)控系統(tǒng) 系統(tǒng)分辨率:0.001mm 輸出功率:1.5kw 使用電源:AC220V/50Hz 外型尺寸:1380×950×1800 mm 編程軟件:MasterCAM、UG、CAXA等 隨機(jī)配件:MT3彈性銑夾頭套件、冷卻系統(tǒng)、電子手輪、鉆夾頭鑰匙、鉆夾頭、鉆夾頭錐柄、平口鉗、外六角螺栓、墊圈、T形螺母、內(nèi)六角扳手、雙頭扳手、螺絲刀、油壺、套筒扳手、麻花鉆頭1把、銑刀2把、拉桿、機(jī)床硬件說(shuō)明書、數(shù)控系統(tǒng)編程說(shuō)明書、數(shù)控系統(tǒng)操作說(shuō)明書、彈性銑夾頭套件 |
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5 |
六自由度機(jī)器人單元 |
1套 |
六自由度六軸機(jī)器人其最大負(fù)載可達(dá)20kg,擁有1850mm臂展,含控制器和示教器。采用輕量式手臂設(shè)計(jì),機(jī)械結(jié)構(gòu)緊湊、簡(jiǎn)潔,在高速運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下,能夠在狹小工作空間內(nèi)進(jìn)行靈活作業(yè),滿足柔性化生產(chǎn)需要。具有六個(gè)自由度的靈活性,對(duì)上下料、注塑、壓鑄、裝配、涂膠、打磨、檢測(cè)等場(chǎng)景能夠使用。
防護(hù)等級(jí)高—手腕 IP54、本體 IP50, 防塵防水精度高一重復(fù)定位精度±0.05mm。 主要規(guī)格 臂展(mm):1850 重復(fù)精度(mm):±0.05 最大負(fù)載(KG):20 電源容量(KVA):6.2
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6 |
機(jī)器人底座/末端夾爪 |
1套 |
機(jī)器人底座 1.材質(zhì):A3板+圓管焊接 2.表面處理:噴漆工藝 3.安裝方式:固定地面 4.作用:固定機(jī)器人,確保機(jī)器人運(yùn)行穩(wěn)定、無(wú)晃動(dòng)現(xiàn)象 末端夾爪 1.寬型夾爪氣缸徑:≥25mm 2.行程:≥50mm |
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7 |
四軸坐標(biāo)機(jī)器人 |
1套 |
四軸坐標(biāo)機(jī)器人總體要求: 四軸坐標(biāo)機(jī)器人根據(jù)上位機(jī)指令,按指定倉(cāng)位抓取裝有原材料的托盤,放置到流水線上。 A.機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì): 1.軸機(jī)架采用>=40鋁型材 2.X/Y/Z/A軸均采用交流伺服電機(jī) 3.采用研磨級(jí)滾珠螺桿 4.聯(lián)軸器:材質(zhì)6060-T6,表面處理方式:細(xì)少光亮陽(yáng)極 5.減速器1:100 B.技術(shù)參數(shù): 1.X軸行程0-900mm 2.Y軸行程0-190mm 3.Z軸行程0-600mm 4.A軸行程0-340度 5.X/Z/A軸伺電機(jī)400W,1.27Nm,3000轉(zhuǎn)/分鐘 6.Y軸伺服電機(jī)200W,0.64Nm,3000轉(zhuǎn)/分鐘 C.PLC控制系統(tǒng): 1.通信端口:以太網(wǎng) 2.I/O點(diǎn):>=32點(diǎn) 3.輸入類型:NPN/PNP 4.輸出類型:晶體管輸出 5.電源規(guī)格:DC24V 6.程序容量:100K 7.CPU處量速度>=0.26us 8.PLC尺寸:100*180*75mm D.觸摸屏: 液晶屏7寸,背光LED,顯示顏色65535真彩,分辨率1024×600,顯示亮度200cd/m2,觸摸屏電阻式,輸入電壓24 ± 20%VDC, 額定功率 5.5W, 處理器不低于 Cortex- A8/600MHz,內(nèi)存120M,系統(tǒng)存儲(chǔ)128M,電鐵存儲(chǔ)可擴(kuò)展,SD 卡存儲(chǔ)可擴(kuò)展,組態(tài)軟件,外部接口:串行接口 COM1(RS232),COM2(RS485)USB接口;以太網(wǎng)接口10/100M自適應(yīng); 通過(guò)與PLC通信,控制立體倉(cāng)與四軸坐標(biāo)機(jī)器人動(dòng)作。 |
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8 |
視覺(jué)檢測(cè)單元單元 |
1套 |
相機(jī) 1.有效像素≥30萬(wàn) 2.色彩:彩色 3.像元尺寸:≥2.2 *
2.2um 4.鏡頭接口:C-Mount 5.濾光片:≥650nm 6.信噪比:≥40dB 7.動(dòng)態(tài)范圍:≥60dB 8.快門類型:卷簾曝光 9.曝光時(shí)間:Bayer格式:≥16μs~1sec;其他格式:≥28μs~1sec 10.曝光控制:自動(dòng)/手動(dòng) 11.數(shù)據(jù)接口:USB3.0 12.數(shù)據(jù)格式:Mono
8/10/12,Bayer GR 8/10/10p/12/12p,YUV422_YUYV_Packed,YUV422_Packed,RGB8 鏡頭 1.焦距:≥12mm 2.像面最大尺寸:≥1/1.8"(φ9mm) 3.鏡頭光圈:≥F2.8~F16 4.鏡頭視角(DHV):≥1/1.8":39.8°,33.2°,22.5° 5.光學(xué)畸變:≤-0.005% 6.法蘭后焦:≥17.526mm 7.最近攝距:≥0.1m 8.濾鏡螺紋:≤M27 *
0.5 軟件功能 1.包括:有無(wú)/正反檢測(cè)、顏色/位置判斷、定位、2D尺寸測(cè)量、ID識(shí)別、字符識(shí)別等; 軟件定位功能 1.功能數(shù)量:≥10個(gè),包括快速特征匹配、高精度特征匹配、圓查找、Blob分析、卡尺工具、邊緣查找、邊緣交點(diǎn)、平行線查找等; 軟件工具 1.測(cè)量工具:≥10個(gè),包括線圓測(cè)量、線線測(cè)量、圓擬合、直線擬合、像素統(tǒng)計(jì)、直方圖工具等; 2.標(biāo)定工具:≥6個(gè),包括標(biāo)定板標(biāo)定、N點(diǎn)標(biāo)定、畸變標(biāo)定等; 3.對(duì)位工具:≥4個(gè),包括相機(jī)映射、點(diǎn)集對(duì)位等; 4.圖像處理工具:≥10個(gè),包括圖像組合、形態(tài)學(xué)處理、圖像濾波、圖像增強(qiáng)、清晰度評(píng)估、仿射變換、圓環(huán)展開等; 5.邏輯工具:≥10個(gè),包括條件檢測(cè)、格式化、字符比較、點(diǎn)集、耗時(shí)統(tǒng)計(jì)等; 6.識(shí)別工具:≥4個(gè),包括條碼識(shí)別、二維碼識(shí)別等; 通信方式:支持Modbus通信、PLC通信、IO通信等。 |
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9 |
RFID單元 |
1套 |
RFID系統(tǒng)單元總體要求: RFID系統(tǒng)單元通過(guò)讀取周轉(zhuǎn)盤上物料的電子標(biāo)簽,識(shí)別出物料標(biāo)識(shí),提交數(shù)據(jù)給上位機(jī),由上位機(jī)進(jìn)行相應(yīng)動(dòng)作 技術(shù)參數(shù) 1.工作頻率:13.56MHz 2.支持標(biāo)準(zhǔn):SO/IEC
15693/ISO 18000-3M1 3.工作電壓:+12V~+24V
DC 4.射頻輸出功率:0.1W 5.最大功耗:1W 6.讀卡提示:指示燈(讀卡時(shí)指示燈閃爍) 7.讀卡距離:1cm 8.通信接口:RS485 9.通信協(xié)議:Modbus 10.防護(hù)等級(jí):IP67 11.工作溫度:-10°C~+65°C 12.尺寸(L×W×H):?30×75mm |
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10 |
AGV智能小車 |
1套 |
1.導(dǎo)航類型:磁導(dǎo)航 2.驅(qū)動(dòng)形式:差速驅(qū)動(dòng) 3.控制方式:PLC可編程控制器、單片機(jī) 4.負(fù)載方式:背部承載 5.行走速度:
0~40m/min 6.爬坡能力 ≤2 度 7.停止精度 ±10mm 8.導(dǎo)航精度 ±10mm 9.續(xù)航時(shí)間 4-8H 10.充電方式 手動(dòng)充電/自動(dòng)充電 1.人機(jī)交互 :觸摸屏人機(jī)界面交互 12.報(bào)警形式:聲光報(bào)警 13.通信方式:射頻網(wǎng)絡(luò) 14.動(dòng)力電池:優(yōu)質(zhì)免維護(hù)電池 15.安全防護(hù):避障傳感器+安全防撞條保險(xiǎn)杠+急停按鈕 |
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11 |
PLC工作站單元控制系統(tǒng) |
1套 |
概要 1.電源類別:DC24V 2.消耗功率:10W 3.輸入規(guī)格:DC24V(漏型/源型) 4.輸出規(guī)格:繼電器 配置 1.輸入點(diǎn)數(shù):≥30 2.輸出點(diǎn)數(shù):≥26 3.以太網(wǎng)接口:100M,≥1路,(支持TCP/UDP/ISO_on_Tcp以及ModbusTCP通信,最多可以帶16個(gè)IO Device) 4.485通信模塊:≥1路,(Modbus尋址支持最大247個(gè)從站,MODBUS RTU通信協(xié)議支持,變頻器通信,簡(jiǎn)易PLC間鏈接) 5.RS232通信模塊:≥1路,支持 ASCII 協(xié)議 6.模擬量輸入:≥2路,電壓DC0-10V,精度(環(huán)境溫度0-50℃)±1% 7.工作存儲(chǔ)器:100kB 8.裝載存儲(chǔ)器:4MB 9.使用環(huán)境溫度:-20℃-55℃ 無(wú)凍結(jié) 10.使用環(huán)境濕度:5-95%RH,無(wú)結(jié)露 |
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12 |
總控臺(tái) |
1套 |
概要 總控臺(tái)包含PLC電氣控制及I/O通訊系統(tǒng),主要負(fù)責(zé)周邊設(shè)備及機(jī)器人控制,實(shí)現(xiàn)智能制造單元的流程和邏輯總控;觸摸屏負(fù)責(zé)人機(jī)介面,設(shè)置運(yùn)行數(shù)據(jù) 配置 1.尺寸:≥1100mm*500mm*1100mm 2.材質(zhì):鈑金噴漆工藝 3.顏色:可定制 4.液晶屏15寸 5.背光LED 6.顯示顏色65535真彩 7.分辨率1024×600 8.顯示亮度200cd/m2 9.摸屏電阻式 10.電壓24 ± 20%VDC 11.功率 5.5W 12.不低于 Cortex-
A8/600MHz 13.20M,系統(tǒng)存儲(chǔ)128M。鐵存儲(chǔ)可擴(kuò)展,SD 卡存儲(chǔ)可擴(kuò)展,組態(tài)軟件 MCGS 嵌入版 |
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13 |
MES生產(chǎn)制造管理軟件 |
1套 |
在整個(gè)系統(tǒng)的生產(chǎn)過(guò)程中,由MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)制定下達(dá)各項(xiàng)生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù),并實(shí)時(shí)地反映在MES上位機(jī)的監(jiān)控畫面上。下層制造系統(tǒng)將整個(gè)系統(tǒng)的工作狀態(tài)及當(dāng)前工件加工狀態(tài)作自動(dòng)統(tǒng)計(jì),并實(shí)時(shí)傳輸?shù)缴a(chǎn)管理系統(tǒng)MES。具有計(jì)劃、調(diào)度和實(shí)時(shí)監(jiān)控等功能。能夠?qū)崿F(xiàn)和系統(tǒng)組態(tài)監(jiān)控軟件的集成,實(shí)時(shí)監(jiān)視生產(chǎn)線的生產(chǎn)情況。學(xué)生可以通過(guò)該軟件了解和學(xué)習(xí)生產(chǎn)型企業(yè)的生產(chǎn)物流管理的全過(guò)程,并可開展企業(yè)生產(chǎn)管理方面的相關(guān)培訓(xùn)。 |
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14 |
裝配單元 |
1套 |
<!--[if !supportLists]-->1、<!--[endif]-->裝配站采用鋁木結(jié)構(gòu) ,規(guī)格:800*300*780mm; <!--[if !supportLists]-->2、<!--[endif]-->裝配臺(tái)面設(shè)置有三個(gè)裝配工位,用于固定托盤; 3、環(huán)形流水線運(yùn)送托盤帶工件到指定位置,機(jī)械手從環(huán)型流水線上抓取托盤放置在裝配臺(tái)上,機(jī)械手再抓取工件至數(shù)控車床、數(shù)控銑床進(jìn)行加工,加工完成后在裝配臺(tái)上進(jìn)行組裝,組裝完成后,機(jī)械手將托盤帶動(dòng)組裝完的工件放置在環(huán)形傳送帶上運(yùn)行至下一站,限位檢測(cè)傳感器檢測(cè)托盤到位后,啟動(dòng)傳送帶運(yùn)行。 |
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15 |
零部件周轉(zhuǎn)托盤 |
10套 |
零部件周轉(zhuǎn)托盤總體要求: 零部件周轉(zhuǎn)托盤功能:放置原材料在上面,然后零部件周轉(zhuǎn)托盤在流水線上移動(dòng),移動(dòng)到相關(guān)工位時(shí),機(jī)械手定位取零部件周轉(zhuǎn)托盤上的原材料 技術(shù)參數(shù) 1.尺寸長(zhǎng)*寬:180*180mm 2.材質(zhì):POM 3.周轉(zhuǎn)盤上固定有4個(gè)有導(dǎo)向軸承 |
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16 |
智能監(jiān)控系統(tǒng) |
1套 |
1.像素:≥200W 2.焦距:≥4mm 3.存儲(chǔ)編碼 H.264 4.供電電壓:符合國(guó)家統(tǒng)一要求 5.傳輸方式:支持以太網(wǎng)等主流傳輸方式 |
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17 |
視覺(jué)檢測(cè)PC |
1套 |
1.CPU:≥八核,主頻≥10代I5 2.硬盤:≥1TB+256G 3.內(nèi)存:≥16G 4.顯卡:≥1060ti 5.WIFI:有 6.顯示器:≥21.5英寸 |
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18 |
前端顯示器 |
1套 |
液晶面板 1.屏幕尺寸:≥75寸 2.顯示類型:LED 3.分辨率:≥3840*2160 4.可視角度:≈180度 5.安裝方式:固定或移動(dòng)支架 觸控面板 1.觸摸面板:≥4mm防眩光鋼化玻璃 2.觸摸技術(shù):紅外觸控 3.觸摸點(diǎn)數(shù):≥20點(diǎn) 4.觸摸分辨率:≥32768
* 32768 5觸摸精度:≥2mm 6.響應(yīng)時(shí)間:≥5ms 7.支持系統(tǒng):Android/Win7/Win8/Win10 操作系統(tǒng) 1.雙系統(tǒng)運(yùn)行:windows7+android 2.Android版本:≥6.0 3.CPU/GPU Cortex:≥A53*4 1.5GHz,T720MP2 4.處理器核數(shù):≥八核 5.機(jī)身內(nèi)存:≥8G ROM 6.運(yùn)行內(nèi)存:≥2G RAM 7.可擴(kuò)展存儲(chǔ):≥128G 主控機(jī) 1.主頻:≥2.7GHz 2.內(nèi)存:≥4G DDR3 3.硬盤:≥SSD 128G 4.顯卡:集成顯卡或獨(dú)立顯卡 5.WiFi:支持 6.USB接口:≥6個(gè),其中USB3.0≥3個(gè) 7.HDMI:≥1個(gè) 8.VGA:≥1個(gè) 9.網(wǎng)口:≥1個(gè) |
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19 |
擺動(dòng)氣缸夾具 |
1套 |
規(guī)格:16mm;額定擺動(dòng)角度:180度;輸出軸:FH法蘭軸,中空;位置感測(cè):A用于接近式感測(cè) |
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20 |
安全防護(hù)鋼化圍欄 |
1套 |
中央隔離護(hù)欄: 1、總長(zhǎng)度26米。2、護(hù)欄高度 1200㎜,長(zhǎng)度 1000㎜;3、護(hù)欄的組成:立柱
80×80×2:下橫桿槽鋼:60×40×3 (折彎?rùn)C(jī)折彎);上橫桿鋼板連接片 50×5;∩型桿¢16 方鋼;4、加工前各單體平整,清除鐵刺銹跡等;5、面板材料:12mm鋼化透明玻璃。 |
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21 |
刀具及附件 |
1套 |
0.6 帕 65 升靜音空壓機(jī)一臺(tái); 以下刀具各配3套: A)、6 件套硬質(zhì)合金銑刀(2mm\4mm\6mm\8mm\10mm\12mm 共 6把),數(shù)控銑床用 B)硬件合金車刀,7 件套,數(shù)控車床用 |
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22 |
加工耗材 |
1套 |
1.白色POM棒φ40*60(20根) 2.紅色POMφ40*60(20根) 3.藍(lán)色POM棒φ40*60(20根) 4.黑色POM棒φ40*60(20根) 5.鋁棒φ40*60(20根) |
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